本帖最後由 hlperng 於 2019-3-17 08:16 編輯
關鍵字：
- Artificial Intelligent: 人工智慧
- Cyber-Physical Production System (CPPS)：網路實體生產系統、虛實生產系統
- Cyber-Physical System (CPS): 虛網實物系統、網路實體系統、虛實化系統、信息物理系統
- Digital Thread: 數位線程、數位紐帶、數位軸線
- Digital Twin (DT): 數位孿生、數位雙胞胎。三維 (3D) 模型、分析模型、CAX、模擬軟體。
- Industrie 4.0: 工業 4.0
- Internet: 互聯網、網際網路
- Internet of People (IOP): 人聯網
- Internet of Things (IOT): 物聯網
- Internet of Services (IOS): 服聯網
- IOX: Ｘ聯網
- Smart Building: 智能建築、智慧建築
- Smart Factory: 智能工廠
- Smart Grid: 智能網格、智能電網
- Smart Logistics: 智能物流
- Smart Mobility: 智能移動
- Smart Product: 智能產品
各國製造業發展規劃趨勢：
- 德國：第四次工業革命 (Industrie 4.0)，整合資通軟硬體，以網路實體系統 (CPS) 為核心、智能工廠為精髓，發展德國製造工業4.0。
- 美國：先期製造規劃 (AMP)，發展3D 列印、大數據製造系統、先進機器人等未來製造模式，從強調金融與服務的去工業化轉回到再工業化政策，積極引導製造業回流。
- 日本：安倍第三支箭，提出「促進創投投資」、「促進事業重整」、「促進尖端設備投資」三項產業發展重點，以先進優勢機器人技術，融合網際網路技術，推動發展人機協調共存的未來工廠。
- 韓國：經濟民主化，強調科技以外的創新元素，以資通技術 (ICT)、網際網路與機器人技術，積極推動大邱市成為機器人產業重鎮，發展下世代智慧工廠，創造更多新型態的產業與商機。
- 中國：中國製造2025規劃，著重自主創新與進口替代，發展製造業高端設備，發展機器人自動化生產與大型成套作業設備、機器人產業化，完善國內生產供應鏈。
- 台灣：生產力 4.0。
工業 4.0 有六大設計原則：
- 互操性 (Interoperability)
- 虛擬化 (Virtualization)
- 分散化 (Decentralization)
- 即時能力 (Real-Time Capability)
- 服務導向 (Service Orientation)
- 模組化 (Modularity)
工業 4.0 的設計原則，將會顛覆目前多條生產線量產的設計與生產思維，改為整合水平與垂直供應價值鏈、即時機動的客製量產模式，除了創造效益及商機外，對很多人來說，將是機會也是挑戰。
工業革命四階段：
工業 1.0：十八世紀末期，蒸汽機製造；1784年第一台織布機
工業 2.0：十九世紀末期，大量生產與組裝線；1870年辛辛那提屠宰場第一條生產線 工業 3.0：1970 年代，自動化與機器人；1969年第一台可編程控制器 (PLC) Modicon 084 工業 4.0：智能自動化，數位化及價值鏈與產品/服務（物聯網／服聯網）整合、新數位營運模式、整合式資料分析為核心能力，數位企業，2015 年開始
工業4.0與智能工廠為物聯網與服聯網的一部分：
物聯網與服聯網 (Internet of Things and Services)
網羅人員、物件和系統的物聯網與服聯網
以 CPS 平台，聯接物聯網 (IOT)、服聯網 (IOS) 和人聯網 (IOP)。
水平價值鏈網絡：
水平價值鏈：供應商-組織-顧客等利害相關者（或有興趣者)
垂直價值鏈：組織內行銷、研發、生產、服務、品保、財務、法務、管理等部門。
經濟部：產業升級轉型的策略與整體目標
經濟部的規劃
參考資料：
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發表於 2015-6-3 09:29:16
發表於 2015-12-30 09:26:00